玉米油精煉設備要經過沉(chén)澱、過濾、水化、脫臭等工序。有(yǒu)時還需要按要求進一步精煉,如堿煉、脫色、脫蠟和(hé)去除汙染(rǎn)物處理等。特別是發現有汙染時,一定(dìng)要經過處理,以免(miǎn)對人(rén)體有害。

不論是采用榨油機壓榨還是直接浸出和預榨浸出,其精(jīng)煉油工藝所用的設備基本相同。毛油——一般精煉工藝——過濾——水化——脫臭 ——精煉玉米(mǐ)油;或者,毛油——特殊精煉工藝(堿煉——脫色(sè)——脫蠟——去雜)——精煉玉米油。
玉米油精煉設備是毛玉米油是(shì)由(yóu)玉米胚芽壓榨或者浸出得到的一種(zhǒng)呈較深顏色的毛油,毛玉米油含有磷脂,甾醇、生育酚等不皂化物(wù),油脂(zhī)脂肪酸,蠟質,還有(yǒu)特殊的氣味,毛(máo)玉米油雜質含量較高,低溫時出(chū)現渾濁,不能直接使用,經過精煉處理後,可以得到低濁點、低熔點及(jí)儲藏穩定的,符合國家標準的玉米精煉油。
工藝流程:毛油→脫(tuō)膠→脫色→過濾→除氧→換熱→加熱→脫酸脫臭→換熱→冬化→過濾→成品油
工藝(yì)說明:毛油預熱後,加入淡堿,使油中的膠雜和(hé)部分遊離脂肪(fáng)酸生成皂腳,再分離出皂腳,然後往油中加入(rù)熱鹽水進行洗滌,分離出洗皂水,經過一、二(èr)次的同(tóng)樣的洗滌就完成了脫膠。脫膠油進入脫色工(gōng)序,加入活性白土在脫色塔中脫色,再泵入葉片過濾(lǜ)機進行過濾,濾液經過拋光(guāng)後進入(rù)下一道工(gōng)序。脫色油(yóu)泵入析氣器進行真空(kōng)除氧,然後泵入油油換(huàn)熱器與脫臭油進行熱交換預熱,再進入(rù)加熱器加熱到250℃左右時進(jìn)入組合式脫酸脫臭塔在高真空狀態下進行脫酸和脫臭,**大限度的除(chú)去油中的脂肪酸、臭味等揮發(fā)性物質,脂肪酸混合蒸汽從塔頂排出進入脂肪酸捕集係統捕集後(hòu)出售。油(yóu)從底部抽出泵入熱交(jiāo)換器與待脫臭油換熱,再經冷卻得到(dào)脫臭油。脫臭後的油,進行冬(dōng)化脫蠟階段,由於玉米油含蠟(là)量較少所以我公司采用速冷脫蠟法,經過換(huàn)熱器急速降溫**7度以下經過過濾(lǜ)機過(guò)濾去(qù)除蠟和脂得到成(chéng)品油。
主要設(shè)備:離心機(jī)(或煉油鍋)、脫色塔、葉片過濾機、布袋過(guò)濾器、組(zǔ)合式脫酸脫臭塔、螺旋板換熱器(qì)、攪拌罐、脫蠟過濾機等(děng)
玉米油精煉設備工藝流程說明
1、堿(jiǎn)煉操作:調(diào)整(zhěng)油溫**60℃左(zuǒ)右,然後將20-30Be堿液(1kg燒(shāo)堿+5kg水的(de)堿液(yè))在5-10min內加完(wán),並在60r/min條件下攪拌5-10min,觀察反應後的皂(zào)粒形成分離狀況並開始緩慢升(shēng)溫,換(huàn)慢速攪(jiǎo)拌,每分鍾約升高1℃,當溫度達到65℃時,油皂分離明顯(xiǎn),停止攪拌,開始靜止(zhǐ)沉澱皂腳,一般需(xū)要4-6h後(hòu)放出皂(zào)腳。
2、水洗操作: 放出皂腳(jiǎo)後油脂進(jìn)一步升溫**75℃,然後(hòu)加(jiā)入大於油重5%的(de)熱水進行水洗,加(jiā)水時伴隨攪拌,水溫應高於油溫5-10℃,水溫過低容易乳化;加完水後(hòu)繼續攪拌5min,然(rán)後(hòu)靜止沉澱3-4h,放出皂水,反複水洗1-2次,視清油質量而定。
3、脫色操作:開啟真空泵,使真空≧700mmHg;先將水洗後的堿煉油吸入脫色罐,在(zài)真空狀態下開啟攪拌、升溫,溫度達到100℃後繼續攪拌(bàn)10min,使油中水份降**0.1%以下,然後吸入少量脫色劑(jì)(白(bái)土或活(huó)性炭),添加量視油品(pǐn)而定(dìng),一般為油(yóu)量的2%-4%,攪拌20min後,降溫**90℃左右,破真空,打開脫色泵到(dào)過濾機進行油(yóu)土分離,得到脫色(sè)油。
4、脫臭操作:脫色油由真空吸入脫臭罐,在真空度達到755mmHg溫度150℃以上時,打開底部直(zhí)接蒸汽開始蒸餾脫臭,並開始(shǐ)計時;
a、脫臭時間: 2-3h
b、脫(tuō)臭溫度: 220℃-240℃
c、脫臭真(zhēn)空度: 755mmHg以上
d、整個過程必須直接蒸汽蒸餾

玉米油精煉設備脫蠟工藝(yì)流程:
1、簡述:
在(zài)加工胚(pēi)芽油油脂中,通過脫蠟工(gōng)藝可將(jiāng)胚芽油油脂中固(gù)有的蠟質從油脂中分離出來,提升油脂的營養價值,改善油脂口感與品質。
本車間設備特點(diǎn):
※ 操作靈活方便、勞動強度極低;
※ 全(quán)封閉狀態下(xià)生產、生產環境清潔衛(wèi)生(shēng),
※ 全部清潔自來水循環使用,沒有汙水產生及排放,符合環保標準;
2、規模及原料
處理量1-50t/d,
3、產品方案
成品油符合國標標準(一(yī)、二級)。
4、主要經濟技術指標
脫蠟(là)車間裝機(jī)容量: 14.4kw-78.2kw
5、脫蠟工(gōng)藝流程說明
脫臭油→預冷→結晶養晶→過濾分(fèn)離→成品(pǐn)油
5、主要設備描述

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