葵花籽油加工設備

葵花油（yóu）是以（yǐ）高含量（liàng）的亞油酸著稱的健康食用油。據國家糧食儲備局西安油脂研究設計院曹萬（wàn）新教授介紹，在21世紀，心腦（nǎo）血管疾（jí）病如冠心（xīn）病、腦中風、腦血（xuè）栓、動（dòng）脈硬化、高血壓等疾病增多，而長期食用合適的油脂產品，能夠（gòu）對上述症（zhèng）狀（zhuàng）有較大的改善（shàn）。葵花油就是（shì）健康油脂中非常優秀的一種，葵花籽（zǐ）油已經（jīng）成為消費者和廚師的**油，葵花籽油在世界範圍內的消費量在所（suǒ）有植物油中排行第（dì）三。

　　葵花籽油工藝說明：葵花籽先在（zài）預處理（lǐ）車間經過清（qīng）理、剝殼、軋胚、蒸炒（chǎo）、榨（zhà）油等環節後，預榨葵（kuí）花籽餅送入浸出（chū）車間（jiān）浸出（chū）。預榨和浸出毛油經過脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟工序後得到精製（zhì）油（yóu）。

　　葵花籽預（yù）處理預（yù）榨成套工程

　　葵花籽采用脫殼預（yù）榨工藝，進場先進行初清、烘幹，然後進入鋼板倉（cāng）均質幾天再加工，加工時，進入車間重新清理、脫殼，經過烘幹均質的葵花籽含水量為7-8%，殼的硬度、強（qiáng）度均一。

　　加工時，葵（kuí）花籽原料經篩選（xuǎn）、風力分選和磁選後，進入剝殼機剝殼，然後（hòu）於殼仁分離篩（shāi）中進（jìn）行（háng）殼仁（rén）分（fèn）離，也可以（yǐ）不脫殼直接預榨浸出，所產粕纖維含（hán）量較高，可以用作牛飼料。殼仁分離後的仁經軟化鍋調整水分和溫度，再用軋胚（pēi）機將仁軋（zhá）胚，經蒸炒鍋蒸炒後，用（yòng）螺旋預榨機預榨（zhà），榨出的毛油經（jīng）過濾後得壓榨毛油送去精（jīng）煉。壓榨餅送去浸出車間進行浸出。

　　葵花籽餅浸（jìn）出成套設備

　　工藝流程：預榨（zhà）葵花餅→浸出→過濾→蒸發→汽（qì）提→浸出毛油

　　工藝說明：預榨車間的葵花壓榨餅輸送到浸出車間，經1#埋刮（guā）板輸（shū）送機和密（mì）封絞龍進入浸出器，隨著浸出器的（de）運轉，噴入濃度依次降低的混合油，**後噴入新鮮溶劑（jì），使料中的含油降到1%以下，濕粕由2#埋刮板輸送機、密封絞龍進入蒸脫機，噴（pēn）入直接蒸汽脫除（chú）溶劑，輸送**粕庫打包（bāo）。溶劑浸出油脂得到的混合油，經過濾、沉澱機械雜質、蒸發、汽提等工序除去溶劑得到浸出毛（máo）油。

　　混合油采用了負壓蒸發技術，利用蒸脫機二次汽體作為熱源，一蒸、二蒸、汽提均在真空狀（zhuàng）態下工作，降低了蒸發（fā）溫度，提高了毛油品質，節省了蒸汽消耗。

　　蒸脫、一蒸、二蒸、汽提、浸出的溶劑汽體分別通過相應的冷凝器回（huí）收，冷凝液集中到集液罐（guàn），進入綜合容器分水後，溶劑再泵入浸出器進入下一（yī）個循環，分出來的水經蒸煮罐蒸煮後廢水排放。各冷凝器的（de）自由氣進入平衡（héng）罐，再進入**後冷凝器（qì），尾氣回收溶劑後放空。

　　主要設備：浸出器、蒸脫機、粕末捕集器、長管（guǎn）蒸發器、斜板汽提（tí）塔、冷凝器、綜合（hé）容器、蒸煮罐、尾氣吸收塔等

　　主要特點：設備采用負壓蒸發工藝，殘油低，溶耗（hào）少，浸出毛油質量好、顏（yán）色淺。

　　葵花籽毛油色澤較淺，脫膠（jiāo）、脫酸（suān）、脫色、脫臭（chòu）工藝與（yǔ）大豆油基本類似，經過脫蠟後可達到國家一級油標準。

　　工藝流程：毛油→脫膠→脫色→過濾→除氧→換熱→加（jiā）熱→脫酸脫（tuō）臭→換熱→冷卻→結晶→養晶→過濾→成品油

　　工藝說明：毛油預熱後，加入淡堿，使油中的（de）膠雜和（hé）部分遊離脂肪酸生成皂腳，再（zài）分離出皂腳，然（rán）後往油中加入（rù）熱鹽水進行洗滌（dí），分離出洗皂水，經過一、二（èr）次（cì）的同樣的洗滌（dí）就（jiù）完成了脫膠。脫膠油進（jìn）入脫（tuō）色工序（xù），加入活性白土在脫色塔中脫色（sè），再泵入葉片過（guò）濾機（jī）進行過（guò）濾（lǜ），濾液經過拋光後進（jìn）入下一道（dào）工序，葉片過濾（lǜ）機吹幹後通過震動排出廢白土。脫（tuō）色油（yóu）泵入析氣器進行真空除氧，然後泵入油--油換熱器與脫臭油進行熱交換預熱，再（zài）進入加（jiā）熱器加熱（rè）到250℃左右時進入組合式脫酸脫臭塔在高真空（kōng）狀態下（xià）進行脫酸和脫臭，**大限度的除去（qù）油（yóu）中（zhōng）的脂肪酸、臭味等揮發性物質，脂肪酸混合蒸汽從塔（tǎ）頂排出進入（rù）脂肪酸捕集係統（tǒng）捕集（jí）後出售。油從底部抽出泵入熱交（jiāo）換器與待脫臭油（yóu）換（huàn）熱，再經冷（lěng）卻得到脫臭（chòu）油。脫臭後的油，在結晶罐中冷卻（què）結晶再轉入養晶階段，結晶養晶後的油（yóu）泵入過濾機分離蠟和脂得到成品油。

　　葵花籽油加工設備精煉工段主要設備：離心機（或煉（liàn）油鍋）、脫色塔、葉片過濾機、布袋過濾器、組合式脫酸脫臭塔、螺旋板換熱器、結晶罐、脫蠟過濾機等

　　葵花籽油加（jiā）工設備精煉（liàn）工段工（gōng）藝特點：采用物理精煉技術，配備先進的組合式脫酸脫臭塔，自動化程度（dù）高、生產成（chéng）本低、損耗小，設計了脫蠟脫脂工序，成品油品質可以達到國（guó）家一級標準。