油脂浸出（chū）成套設（shè）備主要由浸出器、蒸脫（tuō）機（jī）、蒸發器、汽提塔、冷凝器等設備組成。利用有機溶劑（jì）的萃取原理，經過對油料料胚（大豆）或預榨餅（菜籽、棉籽、葵花籽（zǐ）、花生、米糠（kāng）、芝麻、茶籽、椰子等（děng））的接（jiē）觸、浸泡或噴淋，使油料中（zhōng）油脂（zhī）被萃取出來。
油脂浸出成（chéng）套設備基本過程及原理，選用能（néng）夠（gòu）溶解油脂的（de）有機溶劑，經過對油（yóu）料的接觸（浸泡或噴淋），使油料中（zhōng）的油脂被萃取出來的一種製油方法。過程是：把油料胚（或預榨餅）浸於溶劑（jì）中，使油脂溶解在溶劑內（組成混合（hé）油），然後將混（hún）合（hé）油與固（gù）體殘渣（粕）分離，混合油再按不同的沸點（diǎn）進行蒸發、汽提，使溶劑汽（qì）化變成蒸氣與油分（fèn）離，從（cóng）而獲得油脂（浸出毛（máo）油）。溶劑蒸氣則經過冷凝、冷卻回（huí）收後（hòu）繼續使用。粕中亦含有一定數量的溶（róng）劑，經脫溶烘幹處理後即得（dé）幹（gàn）粕，脫溶烘幹過程中（zhōng）揮發出的溶劑蒸氣仍（réng）經冷（lěng）凝、冷卻回收使用。
河南泰興糧油機械設備有限公司為您提供從設計（工藝、土建、電氣）、製造、安（ān）裝、調試、培（péi）訓技術人員到售後全套服務；先進的自動化控製係統，確保整條線生產的自動、平穩運行；各節段的換熱（rè）節（jiē）能，確保了加工（gōng）成本降低。
在對各類預榨餅（bǐng）、機榨餅、膨化料、胚片料、造粒料、粉（fěn）沫料（liào）加工過程中，河南泰興機械通過對不同的入浸原料，設計和實施不同的加工工藝和工（gōng）程解決方案，加工能力20～5000噸/天。
油脂浸出（chū）成套設備：浸出法製油（yóu）是應用萃（cuì）取（qǔ）的原理，利用溶劑油把油料中的油脂萃取出（chū）來，油脂溶解到溶劑油中，稱之為混合油，然後通過蒸發（fā）設備把溶劑油蒸發，冷凝回收再利用，剩下的油脂就是毛油，被浸過的粕則利用刮板輸送（sòng）機送到（dào）脫溶機烘幹後輸送（sòng）到粕庫。
此浸出設備出油（yóu）率高，連續作業，該浸（jìn）出設備設計精良，節能省電（diàn）。
油脂浸出設備工藝圖（tú）：
| 上一條:平轉浸出設備 |
| 下（xià）一條:環形浸出設備（bèi） |
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