油脂浸（jìn）出成套設備（bèi）主要由浸出器、蒸脫機、蒸發器、汽提塔（tǎ）、冷凝器等設備組成。利用有（yǒu）機溶劑的萃取原理，經過對油（yóu）料料（liào）胚（大（dà）豆）或預榨餅（菜籽、棉籽、葵（kuí）花籽、花生、米糠、芝麻、茶籽、椰子等）的接觸、浸泡或噴淋，使油料中油（yóu）脂被萃取出來。
油脂浸出（chū）成套（tào）設備（bèi）基本過程及原理，選用能夠溶解油脂的有（yǒu）機溶劑，經過對油料的接（jiē）觸（浸泡或（huò）噴淋），使油料中的（de）油脂被萃取（qǔ）出（chū）來的一種製（zhì）油方法。過程是：把（bǎ）油料胚（或預（yù）榨餅）浸於溶劑中，使油脂溶解在溶劑（jì）內（組成（chéng）混合油），然後（hòu）將混合油與固體（tǐ）殘（cán）渣（zhā）（粕）分離（lí），混（hún）合油再按不同（tóng）的沸點進行蒸發、汽提（tí），使溶劑（jì）汽化變成蒸氣（qì）與油（yóu）分離，從而獲得（dé）油脂（浸出毛油）。溶劑蒸氣則經過（guò）冷（lěng）凝（níng）、冷卻回收後（hòu）繼續使用。粕中亦含有一定數量的溶劑，經脫溶（róng）烘幹處理後即得幹粕，脫溶烘幹過程中揮（huī）發出的溶劑蒸氣（qì）仍經冷凝、冷（lěng）卻回收使用。
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在對各類預（yù）榨餅、機榨餅、膨（péng）化料、胚片料、造粒料（liào）、粉沫料加工過程中，河南泰興機械通過對不同的入浸原料，設計和實施不同的加工工（gōng）藝和工程解決方（fāng）案，加工能（néng）力20～5000噸（dūn）/天（tiān）。
油脂浸出成套設備：浸出法製油是應用萃取的原理，利用溶劑油（yóu）把油料中的油脂萃取出來，油脂溶解到溶劑油中，稱之為（wéi）混合油，然後通過蒸發設備把（bǎ）溶劑油蒸發，冷凝回收再利用，剩下的油（yóu）脂就是毛油，被浸過的粕則利用刮板輸送機送到脫溶（róng）機烘幹後輸送（sòng）到粕庫。
此浸出（chū）設備（bèi）出油率高，連續作業，該浸出設備設計精（jīng）良，節能省電（diàn）。
油脂浸出（chū）設備工藝圖：
| 上一條:平轉浸出設備 |
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