環形浸出設備采用鏈條傳動，新穎的（de）環型結（jié）構設計，轉速低，運轉（zhuǎn）平穩無噪音，維修費用（yòng）極低；進料係統根據來料量自動調整主機的轉速，使存料箱中始（shǐ）終（zhōng）保持一定料位，有利於浸出器內部形成微（wēi）負壓，減少溶（róng）劑的泄漏；
先進的混合油（yóu）循環原理設計有利於減少新鮮溶劑的投入量（liàng），降低粕（pò）中殘油（yóu），提高混（hún）合（hé）油濃度，通過減少蒸（zhēng）發量達到節能的目（mù）的；
環形浸出設備的料層設計較低，以滲濾式浸出為主，彎曲段物料有一次翻轉，可減（jiǎn）少浸出死角，但（dàn）混合油中粕末的含量較多（duō），需經過有效（xiào）處（chù）理才能（néng）進入蒸發係統。
油（yóu）脂浸出設備主要由（yóu）浸出器、蒸（zhēng）脫機、蒸發（fā）器、汽提塔（tǎ）、冷凝器等設備組成。利用有機溶劑的萃取原（yuán）理（lǐ），經過對油料料胚（pēi）（大豆）或預榨餅（菜籽、棉籽、葵花籽（zǐ）、花生、米（mǐ）糠、芝麻、茶（chá）籽、椰子等）的接觸、浸（jìn）泡或噴淋，使（shǐ）油（yóu）料中油脂（zhī）被萃取（qǔ）出來。
油脂浸（jìn）出（chū）成套設備基本過程及原理，選用（yòng）能夠溶解油脂的有機溶劑，經過對油料的接觸（浸泡或噴淋），使油料中的油脂被萃取出來（lái）的一種製油方法。過程是：把油料胚（或預榨餅（bǐng））浸（jìn）於溶劑中，使（shǐ）油（yóu）脂溶解在溶劑內（組成（chéng）混合（hé）油），然後將（jiāng）混合油與固體殘渣（粕）分離，混合油再按不同的沸點（diǎn）進行蒸發、汽提，使溶劑汽化變成蒸氣與油分離，從而獲得油脂（浸出毛油（yóu））。溶劑蒸氣則經過冷凝、冷卻回收後繼續使用。粕中亦含有一定數量的溶劑，經脫（tuō）溶烘幹處理後即得幹粕，脫（tuō）溶烘幹過程中揮發出（chū）的溶（róng）劑（jì）蒸氣仍經（jīng）冷凝、冷卻回收（shōu）使用（yòng）。
油脂浸出設（shè）備基本過程及原理，選用能夠溶解油（yóu）脂（zhī）的有機溶劑，經過對油料的接觸（浸泡或噴淋），使油料中的油脂（zhī）被萃取出來的（de）一種製油方法。過程是：把油料胚（或預榨餅）浸（jìn）於溶劑中，使油脂溶解（jiě）在溶劑內（組成混合（hé）油），然（rán）後將混合油與固體殘渣（粕）分離，混合油再按不同的沸點進行蒸（zhēng）發、汽提，使溶劑汽化變成蒸氣與油（yóu）分離，從而獲得油脂（浸出毛油）。溶劑蒸氣則經過冷凝、冷卻回收後繼續使用。粕中亦含（hán）有一定（dìng）數量的溶劑，經脫溶烘幹處理後即得幹粕，脫溶烘幹過程中揮發出的溶劑蒸氣仍經冷凝、冷卻回收使用（yòng）。
| 上一條:菜籽油設備 |
| 下一條:亞麻籽油精煉設備 |
電話
產品展示
關於我們
聯係我們（men）