平轉浸出設（shè）備

平（píng）轉（zhuǎn）浸出設備結構簡單，運行可靠，獨特的轉子平衡設計，動力消耗小（xiǎo），運轉（zhuǎn）平穩無（wú）噪音，維修費用極（jí）低；其特點是料層高結構簡單,混合油濃度高,混合油含粕屑少.機器是油脂萃取的主要設備是采用固定柵板及齒圈傳動（dòng）,稱之為無故障浸出器,粕中殘留在（zài）0.8以下處理量50-600T,劑消耗在1.5-3.0kg以內。

　　平轉浸出設備工藝是一種油脂萃取工藝（yì），利用油脂和有機溶劑相互溶解的性質，將油料破碎壓成胚片（piàn）或者膨化後，用正己烷等有機溶劑和油料胚片在名叫（jiào）浸出器（qì）的設備內接觸，將油料中的油脂萃取（qǔ）溶解（jiě）出來，然後通過加熱汽提的方（fāng）法，脫除油脂中溶劑。這樣得（dé）到的毛油再經過進一步的精煉處（chù）理，就成為**終的食用油。

　　其理（lǐ）論依據是萃取原理，它於1843年起源於法國，是一種（zhǒng）安（ān）全衛生、科學先進（jìn）的製油工藝。現在工業發達國家用浸出法生產的油酯總產量的90%以上。浸出法製油的優點是粕餅（bǐng）中含殘油（yóu）少（shǎo）、出油率高、加工（gōng）成本低、經濟效益高，而且粕的質量高，用於飼料（liào）行業飼養（yǎng）效果好。

　　國家（jiā）專門為油料加工安排生（shēng）產的（de）專用溶劑油，以其自身成分特點，能夠保證其與油脂徹底分離脫除。而且國家規定了嚴格的植物油生產質量標準，保證了食用油的安全衛（wèi）生（shēng）。消費者購買（mǎi）的隻要是標明符合國家質量標準的（de）油脂產品（pǐn），就可以放心食用。

　　平轉浸出設備流程簡介

　　一、存料箱：保存一定的物料，兼起料封作用，容量不能太小，存料高度不小於2米。

　　二、封閉絞龍：要求物料進入浸出器內時起有效（xiào）的封閉作用，以防止浸出器內溶劑氣（qì）體從進料口溢出。

　　三、平轉式浸出器：

　　(1)裝料高度為900-1100厘米（mǐ）

　　(2)溶劑溫度50-55°C

　　(3)入浸料溫度50-55°C，浸出器溫度50°C

　　(4)噴淋方式：采用多點大噴淋的噴淋滴幹方式為較好，噴淋新鮮溶劑時（shí）不得溢入瀝幹段

　　(5)浸出器運轉周（zhōu）期85-110分鍾

　　(6)溶劑比和混合油濃度（dù）1：0.8-1.1

　　混合（hé）油濃度：

　　入浸料含油15-18%，混合油濃度18-27%

　　(7)粕殘油(幹基)：1%以下（xià）

　　四、脫溶機： 濕粕（pò）脫溶和烘幹

　　(1)、蒸烘機**層、第二層是預熱層，因（yīn）粕中含溶（róng）劑較多，升溫不宜過快，以控製（zhì）在60-70°C為宜。

　　(2)、第二層溫度控製在75°C左右

　　(3)、第二為透氣層，由第三（sān）層上來的蒸汽直接透過料層，加熱脫溶。

　　(4)、第三層噴入直接蒸汽，起蒸脫作用，溶劑蒸發的同時，破壞有害酶類（lèi）的活（huó）性，直接蒸汽噴入（rù）量為5-6千克（kè）/噸料。直接汽壓（yā）力0.05-0.08Mpa。

　　(5)、蒸烘時間40分鍾。

　　(6)、入庫粕溫（wēn）度為40°C以下。

　　(7)、成品粕質量要求：無溶劑味，引爆實驗合格，水分12%以下，粕色澤淺，不焦不糊。

　　五、混合油的（de）蒸發和汽（qì）提：

　　1、過濾器（qì）的濾網采用不鏽鋼密織網（wǎng），自動過濾排渣。

　　2、混合（hé）油罐高度（dù）為3.5米，進一步沉澱餅渣。

　　3、預蒸發器：

　　(1)混（hún）合油進（jìn）口溫度50-55°C，混合油出（chū）口溫度控製在80-85°C，濃度50-60%。

　　(2)蒸（zhēng）汽為熱源，溫度82°C左右，並且有蒸汽噴射泵汽氣體為輔助熱流。

　　4、第二蒸發器

　　(1)混合油出口溫度95-100°C，濃度90-95%以上。間接汽壓力0.4-0.5Mpa。

　　5、汽提塔

　　(1) 混合油出口溫度（dù）110-115°C

　　(2) 浸出毛油中總（zǒng）揮發物不超過0.30%

　　(3) 間接蒸汽壓力0.3Mpa以上，過（guò）熱蒸（zhēng）汽壓力49-58.8Kpa

　　6、混合油（yóu）蒸（zhēng）發和汽提過程均采用真（zhēn）空負壓技術。

　　六、溶劑的（de）冷凝回收

　　1、根據冷凝冷卻負荷大小，決定冷（lěng）凝（níng）冷卻器的有效麵積，一般配備不得小於米2/噸米。

　　2、各冷凝（níng）器冷凝液出口溫度不得（dé）高於40°C，平衡自由氣體出口溫度不得（dé）高於25°C(夏（xià）季（jì）可稍高)。

　　3、分水器的有效水分容積一般（bān）配（pèi）備為（wéi）0.04米3/噸料。

　　4、蒸水罐（guàn）溫度不低（dī）於92°C，不得高（gāo）於98°C。