壓（yā）榨前經粉碎和蒸炒處理（lǐ）：
①粉碎：將油茶籽去殼，為避（bì）免脫殼困難與種仁破碎過多，必須控製茶籽（zǐ）的含水（shuǐ）率在5%—6%以內，脫殼（ké）後通過粉碎機加（jiā）工成粉狀。若是采用（yòng）石碾，必須在碾軋過程中過篩若幹次，才能軋（zhá）得細勻，無粗粒，得到較高的出油率。
②蒸（zhēng）炒：蒸炒的目的（de）是把生料變（biàn）成熟料，使料坯顏色加深，處（chù）於適宜油（yóu）分流（liú）出的狀態，是壓（yā）榨前一道關鍵性的（de）工（gōng）序。傳統（tǒng）的蒸（zhēng）炒是用木甑蒸和（hé）鐵鍋炒。生料先經（jīng）蒸汽或噴（pēn）水濕潤後再炒，叫“濕蒸（zhēng） 炒”；不經濕潤就炒，叫“幹（gàn）蒸炒”，一般以“濕蒸（zhēng）炒”為好。蒸炒時的水分和溫度，因（yīn）使（shǐ）用的機械類型不同而不同。用液壓機和木榨（zhà）機，其炒料溫度一（yī）般（bān）在110—120℃，蒸炒（chǎo）後的含水量為（wéi）7%—8%。用螺旋榨機其炒料溫度一般在130—140℃，蒸炒後的含水量為3%—4%。
茶籽油加工（gōng）成套設備壓榨法製油工藝：
◆茶籽仁冷榨製油是現油技（jì）術方法
油茶（chá）籽→清理除雜（zá）→脫殼及殼仁分離→冷榨→冷榨毛油（yóu）→粗濾→清濾→優質冷（lěng）榨油→優質茶籽餅
油茶（chá）籽冷榨製油工藝（yì）具（jù）有工藝（yì）簡單，毛油質量好,節省能源，運行成本低和設備投資少，占地麵積小等優點。
◆茶籽（zǐ）仁高溫壓榨製油技（jì）術
油茶籽→清理除（chú）雜→脫殼及殼仁分離→茶仁（rén）→蒸炒→壓榨出油→沉澱→過濾→茶油
◆超臨界萃取製油技術
油（yóu）茶籽→清理除雜→脫（tuō）殼及殼仁（rén）分離→茶仁→CO2萃取→分離1→分離2→精（jīng）餾→茶（chá）油
茶油是由油茶樹（shù）的果實-茶（chá）籽，經加工、提（tí）煉而得到（dào）的一種高品位、高營養價值的食用油。與其它油脂生產一樣，茶籽油的生（shēng）產加工一般要經過清理、剝（bāo）殼、軋胚、蒸炒、壓榨、浸出、精煉等基（jī）本工序。根據國家（jiā）標準，茶油成品油可分為一級、二級、三級、四級四個質（zhì）量等級，分別相當於原來的色拉油、**烹調油、一級油、二級油。
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