棉籽（zǐ）中含有棉酚，在預處理工藝中需要進行（háng）高水分蒸炒，以減少毛油中棉酚的含量。經過精煉的棉籽油完全食用安全。提高毛棉油的質量。但棉（mián）籽餅粕中的棉酚（fēn），傳統製油方法製取的毛油和（hé）餅粕（pò）中（zhōng）含（hán）有棉酚，影響（xiǎng）了餅粕的飼用價值。對餅粕需要經過脫毒處理方可用作飼料。而**今沒有理想的脫（tuō）毒工藝。
棉籽含殼39～52%，含仁48～61%。殼中（zhōng）含油0.3～1%。棉仁含油30～35%,含蛋白35～38%。棉籽中含有（yǒu）0.8～1.3%的棉酚（fēn）。傳統的棉籽製油工藝是預榨浸出法或壓榨法（fǎ）。由於棉籽（zǐ）的含殼量較高且（qiě）含有棉酚（fēn），因此，需要在預處理過程（chéng）中進行剝殼並采用高水分蒸炒，以減少毛棉油中的棉酚含量（liàng）。
常（cháng）用的棉籽油加（jiā）工成套設備（bèi）的製油工藝：
棉籽→清理→剝殼→仁殼（ké）分離（lí）→軋胚→高水分蒸炒→預榨→浸出
棉籽油浸（jìn）出設備
棉（mián）籽毛（máo）油中殘留的（de）少量（liàng）棉酚，可以在（zài）油脂堿煉脫酸過程中（zhōng）除去，不影響油品的質量。去殼棉籽粕的蛋白質含量達50～60%，且（qiě）棉籽蛋白在質量上近（jìn）似於（yú）豆類蛋白，但由（yóu）於棉籽粕（pò）中殘留棉酚的毒性，使（shǐ）其不（bú）能直接用作飼料，若用作飼料需要經過專門的脫（tuō）毒處理。因此很多地區（qū）隻得將其作為肥料或限量用作反芻動物的（de）飼料，造成蛋白資源（yuán）的浪費。
對棉籽製（zhì）油工藝也曾作過混（hún）合（hé）溶劑萃取，即（jí）利用棉酚在（zài）醇類溶劑中的溶解特性，采用混合溶劑（如己（jǐ）烷、乙醇或丙（bǐng）酮、水）從棉仁中同時將棉油和棉酚提取出來，以得（dé）到低棉酚含量的飼用棉（mián）籽粕。但此工藝在（zài）工業（yè）化生產中存在一（yī）些問題，如溶劑分離和回收困難，溶劑（jì）消耗大，成本高，混合溶劑萃取出的毛棉油中含有大量的（de）棉酚和色素使油品質量下降等。由此影（yǐng）響了此技術在工業上的推廣應用。
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