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    油脂加工成套設(shè)備

    菜籽油加工成套設備

    發布時間(jiān):2024-06-25 19:11:22    本文被閱(yuè)讀
    導讀:菜籽油加(jiā)工(gōng)成套設備

    菜籽油就是我們俗稱的菜(cài)油,又叫油(yóu)菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油,是用油菜(cài)籽榨出來的一種食用油。是我國(guó)主要食用油之(zhī)一(yī), 主產於長(zhǎng)江流域及西南、西北等地,產(chǎn)量居世界首位。

      菜籽油色澤金黃或棕黃,有一定的刺激氣味,民(mín)間引(yǐn)叫作“青氣味”。這種氣味是其中(zhōng)含有一定量的芥子甙所致,但特優品種(zhǒng)的油菜籽則不含這種物質。

    9.1.jpg

      一、菜(cài)籽榨油設備生產流程:

      菜籽→清理→蒸炒→壓榨(zhà)→過濾→毛油→去精煉車間

      1、河南泰興糧油機(jī)械公司研發的菜籽油加工成套設備,以菜籽熱(rè)榨為主,也可進行冷榨;

      2、采用清理、除雜、蒸炒(chǎo)、壓榨技術,壓榨油(yóu)顏色淺、酸值低、營養價(jià)值高。

      3、客戶比較關注的苯並(bìng)芘指(zhǐ)標(biāo)在壓榨環節(jiē)就得以解決,營養成分得到充分保持。

      4、榨油機采用螺(luó)旋壓榨機,該機產量可大小調節、殘油低,生產(chǎn)效率高。

      5、主要設備(bèi)描述

    000.jpg

    9.4.jpg

      二、精煉工藝流程:

      1、簡述:

      本車間采用間歇式精煉的生產工(gōng)藝,根據毛油的種類和品(pǐn)質不同,可調整工藝參(cān)數,選擇不(bú)同的精煉方式,可以生產一、二(èr)、三級食用(yòng)油;我們提供的工(gōng)藝(yì)設備有如下優點:

      靈(líng)活方便的調節(jiē)性,即便原料品質略有變化仍可(kě)正常生產;

      **大限度的熱量(liàng)利用,節能效果顯著;

      全封閉式的生產工藝,避免了油脂的氧化,確保了產品的高品質與穩定性;

      設備外觀清潔美觀,設備質保時(shí)間長,終身售後服務;

      2、規模及原料:

      處理量1-200t/d,以(yǐ)日處理3t菜籽油為例

      3、產品指標:

      菜籽油成(chéng)品油符合國(guó)標GB19111-2003標準(一、三級)

      4、主要經濟技術指標(biāo):

      4.1 精煉車間總裝機容量:26.7kw; 噸油電耗 55kw/h

      4.2 水消耗: 循環水 0.8t/噸油

      4.3 輔料消耗:燒堿 3.5kg/噸油(yóu); 活(huó)性白土 20_40kg/噸(dūn)油

      4.4 精煉煉耗:

      中(zhōng)和(hé)堿煉: 當毛油(yóu)W值≤3%時,為0.3+1.25×W%+0.3%

      當毛油W值≥3%時(shí),為1.35×W%+0.3%

      脫色: 白(bái)土渣殘油≦25%

      脫臭: 0.3%+FFA%

      5、精煉工藝流(liú)程說明

      5.1流程示意圖

    9.5.png

      5.2 工藝流(liú)程說明

      ①堿煉操作:調整油溫**60℃左右,然後將(jiāng)20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內加完,並在60r/min條件下攪拌5-10min,觀(guān)察反應後(hòu)的皂粒(lì)形成分(fèn)離狀況並開始緩慢升溫,換慢速攪拌,每分(fèn)鍾約升高1℃,當溫度達到65℃時,油皂分離(lí)明顯,停止攪拌,開(kāi)始靜(jìng)止沉(chén)澱皂腳,一般需要4-6h後放出皂腳。

      ②水洗操作: 放出皂腳後油脂進(jìn)一步升(shēng)溫**75℃,然後(hòu)加入大於油重5%的熱水進(jìn)行水洗,加水時伴隨攪拌(bàn),水溫應高於油溫5-10℃,水溫過低(dī)容易乳化;加完水後(hòu)繼續攪(jiǎo)拌5min,然後靜止沉澱3-4h,放出皂水,反複水洗(xǐ)1-2次,視清油質量而定。

      ③脫色操作:開啟真空泵,使真(zhēn)空≧700mmHg;先將水洗(xǐ)後的堿煉油(yóu)吸入脫色罐,在真空狀態下開啟攪拌、升溫,溫度達到100℃後繼續攪拌10min,使(shǐ)油中水份(fèn)降**0.1%以下,然後吸入少量脫色劑(jì)(白土或活性炭),添加量(liàng)視油品而定,一般(bān)為油(yóu)量的2%-4%,攪拌20min後,降溫(wēn)**90℃左右,破真空,打開脫色泵到過濾機進行油土分離(lí),得到脫(tuō)色(sè)油。

      ④脫臭操作:脫色油由真空吸入脫臭(chòu)罐,在真空度達(dá)到(dào)755mmHg溫度150℃以上時,打開底部直接(jiē)蒸汽開始蒸餾脫臭,並開始計(jì)時(shí);

      a、脫臭時間: 2-3h,

      b、脫臭溫度: 220℃-240℃,

      c、脫臭真空度: 755mmHg以上,

      d、整個過程必須直接蒸汽蒸餾。

      6、主要設備描述

    主要(yào)設備描述.jpg

      三(sān)、脫蠟工藝流程

      1、簡述:

      在加工菜籽油油脂中,通過脫蠟工(gōng)藝可將菜籽油油脂中固有的蠟質從油脂中分離出來,提升油脂的營養價值,改善油脂口(kǒu)感與品質。

      本車間設備特點:

      ※ 操作靈活方(fāng)便、勞動強度極低;

      ※ 全封閉狀態下生(shēng)產、生產環境清潔衛生,

      ※ 全部清潔自來水循環使(shǐ)用,沒有汙水(shuǐ)產生及排放,符合環保標準;

      2、規模及原料

      處理量1-50t/d,

      3、產品方(fāng)案

      成品(pǐn)油符合國標標準(一、二級)。

      4、主要經濟技術指標

      脫(tuō)蠟(là)車間裝(zhuāng)機容量: 14.4kw-78.2kw

      5、脫蠟工(gōng)藝流程說明

      脫臭油→預冷→結晶養晶→過濾分離→成品油(yóu)

      6、主要設備描述

    主要2.jpg



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