菜籽(zǐ)油(yóu)就是我(wǒ)們俗稱的菜油,又叫油菜籽油(yóu)、香菜油、芸苔油、香油、芥花(huā)油,是用油菜籽榨(zhà)出來的一種食用油(yóu)。是我國主(zhǔ)要食用油之(zhī)一, 主產於長江流域及西南、西北等地(dì),產量居世界首位。
菜籽油色澤金黃或棕黃,有一定的刺激氣味,民間引叫作“青氣味”。這種氣味是其中(zhōng)含有一定量的芥子甙所致,但特優品種的油菜籽則不含這種物質。

一、菜籽榨油設備生產流程:
菜籽→清理→蒸炒→壓(yā)榨→過濾→毛油→去精煉車間
1、河南泰興糧油機械公司研發的菜籽油加工成套設備,以菜籽熱榨為主,也可進行冷榨;
2、采(cǎi)用清理、除雜、蒸炒、壓榨技術,壓榨油顏色淺、酸(suān)值低、營(yíng)養價值(zhí)高。
3、客戶比較關注的苯並芘指標在壓榨環節就得以解決,營(yíng)養成分(fèn)得(dé)到(dào)充分保持。
4、榨(zhà)油機采(cǎi)用螺旋壓榨機,該機產(chǎn)量可大小調節、殘油低,生產效率高。
5、主要設備描述


二(èr)、精煉工藝流程:
1、簡述:
本車間采用間歇式精煉(liàn)的生產工藝,根據毛油(yóu)的種類(lèi)和品質不同,可(kě)調整工藝參數,選擇不同的精煉方式,可以生產一、二、三級食用油;我們提供的工藝設備有如(rú)下(xià)優點:
靈活(huó)方便的調節性(xìng),即便原料(liào)品(pǐn)質略有變化仍可正(zhèng)常生產;
**大限度的熱(rè)量利用,節能(néng)效(xiào)果顯著;
全封閉式的生產工藝,避免了(le)油脂的氧(yǎng)化,確保了產品的高品質與穩定性;
設備外觀(guān)清(qīng)潔(jié)美觀,設備質保時間(jiān)長,終(zhōng)身售後服(fú)務;
2、規模及原料:
處理量1-200t/d,以日處理3t菜籽油(yóu)為例
3、產(chǎn)品指標:
菜籽油成品油符合國標(biāo)GB19111-2003標準(一、三(sān)級)
4、主要經濟技術指標:
4.1 精煉車(chē)間總裝機容量:26.7kw; 噸油電耗(hào) 55kw/h
4.2 水消耗: 循環水 0.8t/噸(dūn)油
4.3 輔(fǔ)料消耗:燒堿(jiǎn) 3.5kg/噸油(yóu); 活性白土 20_40kg/噸油
4.4 精煉煉耗:
中和堿煉: 當毛油(yóu)W值≤3%時,為0.3+1.25×W%+0.3%
當毛油W值≥3%時,為1.35×W%+0.3%
脫色: 白土渣殘油≦25%
脫臭: 0.3%+FFA%
5、精(jīng)煉工藝流程說明
5.1流程示意圖

5.2 工藝流程說明
①堿煉操作:調整油溫**60℃左右,然後將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內加完,並在60r/min條件下(xià)攪拌5-10min,觀察反應後的皂粒形成分離狀況並開始緩(huǎn)慢升溫,換慢(màn)速攪拌,每分鍾約升(shēng)高1℃,當溫度達到65℃時,油皂分離明顯,停(tíng)止攪拌,開始靜止沉澱皂腳,一般需要(yào)4-6h後放出皂腳。
②水洗操作: 放出皂腳後油脂進一步升(shēng)溫**75℃,然後加入大於油(yóu)重5%的熱水進行水洗,加水時伴隨攪拌,水溫應高於油溫5-10℃,水溫過低容易乳(rǔ)化;加完水後繼(jì)續攪拌(bàn)5min,然(rán)後靜(jìng)止沉澱3-4h,放出皂水(shuǐ),反複水洗1-2次,視清(qīng)油質量(liàng)而定。
③脫色操(cāo)作:開啟真空泵(bèng),使真空≧700mmHg;先將水洗後的堿煉油吸入脫色罐,在真(zhēn)空狀態下開啟攪拌(bàn)、升溫,溫(wēn)度達到100℃後繼續攪拌10min,使油中水份降**0.1%以下,然後吸入少量脫色劑(白(bái)土或活性炭),添加量視油品而定,一般為(wéi)油量的2%-4%,攪拌20min後(hòu),降溫**90℃左右,破真空,打(dǎ)開脫色泵(bèng)到過濾機進行油土分離,得到脫色油。
④脫(tuō)臭操作:脫(tuō)色油由真空(kōng)吸入(rù)脫臭罐,在真空度達到755mmHg溫度150℃以上(shàng)時,打開(kāi)底部直接蒸汽開始蒸餾脫臭,並開始計時;
a、脫臭時間: 2-3h,
b、脫臭溫度(dù): 220℃-240℃,
c、脫臭真空度: 755mmHg以上,
d、整個過程必須直接(jiē)蒸汽蒸餾。
6、主要設備描述

三(sān)、脫蠟工藝流程
1、簡述:
在加工菜籽油油脂中,通過脫(tuō)蠟工藝可(kě)將(jiāng)菜籽油油脂中固有的蠟質從油脂中分離出來,提升油脂的營養價值(zhí),改善油脂口感與品質。
本車間設備特點:
※ 操作靈活方便、勞動強度極(jí)低;
※ 全封閉狀態下生產、生(shēng)產環(huán)境清潔衛生,
※ 全部清潔(jié)自(zì)來水循環使用,沒有汙水產生及排放,符合環保標準;
2、規模及原料
處理量1-50t/d,
3、產品方(fāng)案
成品油符合國標標準(一、二級)。
4、主要經濟技術指標
脫蠟車間裝機容量: 14.4kw-78.2kw
5、脫蠟(là)工藝流程說明(míng)
脫臭油→預冷→結(jié)晶養晶→過濾分離→成品油
6、主要設備描述

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