榨油機工藝流程簡介

現在榨油機由於完善了動力（lì），壓力和溫度的條件，所以工作起來非常輕鬆和方便，先將原料篩選除（chú）雜，再將原料破碎加水約7-8%進行軟化，進入（rù）蒸（zhēng）鍋蒸**115度左右方可入榨。榨（zhà）油分（fèn）冷（lěng）榨和熱榨，為了提高出油率和（hé）油品的質量，一般以熱榨為主。兩種工藝流程如（rú）下：

　　冷榨：菜籽——篩選——榨胚——壓榨先將（jiāng）菜籽經篩選去雜，再檢查菜籽（zǐ）含水量，無檢測設備可以用土法檢測：用指甲將菜籽擠一下，若有響聲，並分成（chéng）兩片（piàn），或有（yǒu）油擠出**為合適，若成粉則太（tài）幹，若成餅則太濕。若太幹則要加2.5-3%的水，少停一下，直接進入榨油機進（jìn）行壓榨。一邊壓榨兩遍即可。

　　熱榨：原料——篩選——榨胚——蒸炒——壓榨將菜籽進行篩（shāi）選（xuǎn）去雜，然後進入（rù）軋胚機軋胚，軋胚（pēi）後進（jìn）入蒸炒（chǎo）鍋進行蒸（zhēng）炒，在蒸炒的過程中在鍋內加入2-3%的水，待炒籽達棕（zōng）黃色，溫度110度（dù）-120度**合適，方可入榨。

　　花生仁的壓榨方法：花生仁熱榨冷榨（zhà）均（jun1）可，以熱榨為主(冷榨效果不如熱榨)。熱榨時（shí）先（xiān）把花生（shēng）仁粉碎或軋胚，然後（hòu）放在蒸鍋內蒸1.5-2小時，溫度達到120度（dù）左右，含水3%左右即可入榨，榨（zhà）油機（jī）溫度達到85度時，開始正常（cháng）壓榨。如無蒸鍋，也可以將（jiāng）花生仁放入炒鍋內炒。先將（jiāng）花生仁粉碎，逐漸加大約7-8%的水，炒**深黃色時即可（kě）出（chū）鍋入榨。

　　一、原料的清理幹（gàn）燥：

　　進入油廠的原（yuán）料難免夾帶著（zhe）一些雜質。在進入小型榨油（yóu）機之（zhī）前如果不清除芝麻果中（zhōng）夾帶的泥土、莖葉等雜物，它們不但會影（yǐng）響油脂和（hé）餅粕的質量，而且（qiě）會吸附一部分油脂，降低出油率。如果芝麻（má）果中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會引起（qǐ）機件（jiàn）磨損等，誘發生產事（shì）故，影響工（gōng）藝效果。因此，為了保證生產（chǎn）的順利進行，必須盡量除去雜質，個別含水量高的菜籽果，為了剝殼方便，進行幹燥處理也是十分必要的。

　　清理的方法很多，具體（tǐ）可根據雜質的情況采用不同的方法。如果所含雜質輕，如草、莖葉等，可以采用風選的方法，用氣流吹掉雜質。如果雜質顆粒較小，可以通過選，除去（qù）雜質。對於一些大（dà）小、相（xiàng）對（duì）密度與菜籽相似的雜質，如（rú）果屬於泥土塊，可以在泥機中摩擦粉碎後，再用篩選法除去。如果屬鐵質雜質，可（kě）以（yǐ）采用電磁鐵或**磁鐵行分（fèn）離。清理後雜質（zhì）含量應在以下。

　　二、熱（rè）處（chù）理(蒸炒)：

　　熱處理是提取油脂過程中**重要的工序之一。熱處理包括生坯（pī）的濕潤和加熱，在生產上稱為（wéi）蒸坯或炒坯， 蒸炒後的坯稱為熟（shú）坯。生坯凡（fán）經熱處理後壓（yā）榨的（de）稱為熱榨，不經熱處理者（zhě）稱為冷榨。菜籽主（zhǔ）要是熱榨。熱處理的（de）效果好壞對整個製油過程的順利進（jìn）行和出油率的高低以及油品、餅粕的質量有直接（jiē）的影響。

　　三、壓榨：

　　小型榨油（yóu）機是農村小型油廠用得很（hěn）廣泛的一種小型榨油機，它結構（gòu）簡單，壓力較高，可連續（xù）處理物（wù）料，勞動強度低，可壓榨多種油料。由於（yú）它的圓榨條呈鋸（jù）齒形的（de）曲線和錐麵，物（wù）料在（zài）被壓榨的時候，受到榨螺的推（tuī）動和擠壓（yā）使榨螺和榨籠內壁空間（jiān）的體積不斷變化，在榨籠的後部由於排列有圓（yuán）榨條，榨（zhà）籠（lóng）的內壁呈鋸齒形，料坯在（zài）這裏交替地受到壓榨和（hé）放鬆（sōng），料坯的結構（gòu）不斷受到調整，得到均勻翻動，使未被榨出的油或榨出油較少的料坯有較多的機會充分受到壓榨。因此它的（de）壓榨（zhà）效果（guǒ）比較好。

　　其（qí）實榨油如果要質量高，必須做精煉油。精煉油的目的是把榨出的（de）油經（jīng）過出去雜質和處理。這裏包括：水化脫膠、中和酸性，除臭，除色四道工藝。但（dàn）是作為小（xiǎo）加工的榨油機使用者根本不用那（nà）麽複雜。除膠（jiāo）質有什麽（me）作用呢?膠質（zhì）是增加油的顏色的東西，並使油用容易（yì）冒沫。所（suǒ）以經過這個（gè）過程就能解決這個問題。使加工出來的油質量更好，更好看，也能去除對人體有（yǒu）害的物質。所以（yǐ）精煉是可以提高油品的質量。所以榨油生產線是：剝皮篩選兩（liǎng）用機→炒子機 →榨油機→精煉。